Eine der wichtigsten Komponenten einer Maschine ist Lagerhülses. Sie helfen dabei, die Lager in der richtigen Ausrichtung zu halten, damit alles richtig und reibungslos funktioniert. In diesem Artikel wird alles rund um Lagergehäuse besprochen, einschließlich der Auswahl des geeigneten Gehäuses für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Industriezweigen.
Ein Lagergehäuse ist ein Gehäuseteil eines Lagers, das das Lager hält und an einem Ort sichert. Es besteht normalerweise aus zwei Komponenten: einer Basis und einem Deckel. Die Basis wird auf die Maschine geklebt und das Lager hinter die Abdeckung gelegt. Von dort aus wird der Deckel fest mit der Basis verbunden. Lagergehäuse gibt es in vielen Arten und Größen und sie werden für verschiedene Zwecke in Maschinen verwendet.
Das Lagergehäuse hat eigentlich nur eine Aufgabe: Es trägt das Lager, also ein Bauteil, das eine Relativbewegung zwischen zwei Teilen ermöglicht. Es ermöglicht dem Lager einen reibungslosen Betrieb und schützt es gleichzeitig vor äußeren Einflüssen wie Staub und Feuchtigkeit. Das Lagerhülsentypen stellt außerdem sicher, dass das Lager in seiner Position fixiert und bewegungslos ist. Das ist sehr wichtig, denn wenn das Lager nicht richtig ausgerichtet ist, wird es beschädigt und die Maschine funktioniert nicht richtig. Lagergehäuse sorgen auch dafür, dass Maschinen effizienter laufen und länger halten, indem sie sicherstellen, dass alles an seinem Platz bleibt.
Plummer-Block-Gehäuse: Sie sind erhältlich und können für Schwerlastarbeiten verwendet werden. Sie kommen beispielsweise in Förderbändern, Brechern und Generatoren zum Einsatz. Motorbetten werden aus langlebigen Materialien wie Gusseisen oder Stahl hergestellt, sodass sie schwere Gewichte tragen können.
Flanschlack: Diese Art von Lack wird aufgetragen, wenn Sie das Lager auf einer flachen Verbindungsfläche befestigen müssen. Sie werden häufig in Geräten wie Pumpen und Kompressoren verwendet, um die Stabilität aufrechtzuerhalten.
Spanngehäuse – Diese Gehäuse sind einzigartig, weil sie die Einstellung des Lagers ermöglichen. Dies ist ideal, wenn sich der Abstand zwischen der Welle und dem Gehäuse aufgrund einer Vergrößerung des Abstands zwischen Teilen aufgrund einer Temperaturreaktion auf Teile, die sich ausdehnen oder zusammenziehen würden, ändern sollte.
Überhitzung: Ein überhitztes Lager kann entweder durch mangelnde Schmierung oder durch zu hohe Belastung verursacht werden. Um dieses Problem zu lösen, achten Sie darauf, ausreichend Schmierung zu verwenden und die Belastung des Lagers zu verringern.