Es funktioniert, ohne dass sich irgendwelche Komponenten berühren. Tatsächlich sind die meisten Maschinen mit gewöhnlichen Lagern ausgestattet, die Öl und andere Wartung benötigen, um richtig zu funktionieren. Aber im Fall von Lagerhülses, wir verwenden Magnete, um die rotierenden Teile dort zu halten, wo sie sein sollen. Das bedeutet, dass zwischen den Teilen keine Reibung entsteht und die Maschinen in gutem Zustand laufen.
Es gibt zwei Schlüsselelemente, die die Funktion von Magnetlagern ermöglichen: Elektromagnete und einen magnetischen Rotor. Diese Elektromagnete erzeugen ein Magnetfeld, eine Kraft, die den Rotor entweder anziehen oder schieben kann. Diese magnetische Kraft hält den Rotor während seiner schnellen Rotation zentriert und stabil. Das wirklich Tolle daran ist, dass sich das Magnetfeld ständig ändern kann und der Rotor dadurch an der richtigen Stelle sein kann, ohne irgendetwas zu berühren. Dadurch kann sich der Rotor ohne Probleme frei drehen.
Die Faktoren, die den Einsatz von LagerhülsentypenMagnetlager sind anstelle von herkömmlichen Lagern zahlreich und tragen in Fabriken und Industrieanlagen eine größere Last. Erstens gibt es bei Magnetlagern kein Öl, was bedeutet, dass sie weitaus weniger wartungsintensiv sind. Das spart den Maschinenwarten Zeit und Geld. Und das Fehlen von Öl bedeutet Umweltschutz vor Leckagen, Verunreinigungen und allem, was mit der Ölproduktion zusammenhängt.
Das wahrscheinlich Beste an Magnetlagern ist, dass sie sich sehr schnell drehen können. Normale Lager verschleißen und können bei hohen Geschwindigkeiten sogar brechen. Da Magnetlager jedoch keinen Kontakt miteinander haben, können sie sich schnell drehen, ohne sich selbst zu beschädigen. Dies macht sie ideal für kritische Maschinen wie Turbolader, Gaskompressoren und Hochgeschwindigkeitsgeneratoren, die eine hohe Effizienz liefern müssen.
Neben der Einsparung von Wartungskosten verbessern Magnetlager auch die Leistung und Zuverlässigkeit der Maschine. Da es beim Training keinen direkten Kontakt zwischen den Teilen gibt, entsteht keine Reibung, die durch Wärme Energieverluste erzeugt. Dies bedeutet, dass die Maschinen Energie noch effektiver nutzen, wodurch Strom gespart und sogar Kosten gesenkt werden.
Ein weiterer positiver Aspekt von Magnetlagern ist, dass die Maschinen geräuschlos sind. Normale Lager verursachen Vibrationen und Lärm, die für die Arbeiter in der Umgebung störend und schädlich sein können. Im Gegensatz zu herkömmlichen Konstruktionen verlassen sich Magnetlager auf das Magnetfeld, um den Rotor im Gleichgewicht und stabil zu halten, wodurch deutlich weniger Vibrationen und Lärm entstehen. Diese Arbeit verbessert tatsächlich die Umgebung für die Menschen, die in der Nähe der Maschinen arbeiten.
Aktive Magnetlager hingegen nutzen sowohl Elektromagnete als auch Permanentmagnete. Sie erzeugen ein steuerbares und stabiles Magnetfeld. Das aktive System überwacht kontinuierlich die Rotorposition und passt das Magnetfeld dynamisch an, um den Rotor zentriert zu halten. Dies führt zu potenziellen Anwendungen aktiver Magnetlager für Hochgeschwindigkeitsmaschinen mit kritischen Präzisionsanforderungen (z. B. Turbolader, Gasturbinen usw.).
CIXI HOTO hat 40 Magnetpeillinien fertiggestellt, was eine extrem schnelle Vorlaufzeit ermöglichte.
CIXI HOTO verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und die Magnetlagerzertifizierungen AHSAS18001, ISO14001 und ISO14001:2016.
CIXI HOTO bietet Tausende von Lagerhülsen an, die in Edelstahl- und Legierungsqualitäten sowie aus Kohlenstoffstahl und als Magnetlager erhältlich sind.
CIXI HOTO Magnetlager verschiedene Arten von Kugellagern. Die Lagerkomponente (Käfig, Hülsen, Kugeln, Dichtung) und das Lagerstahlrohr bieten eine Komplettlösung für Kugellager.
CIXI HOTO, ein professioneller Lagerhersteller in China. Wir bieten Service für Kugellager, Lagerkomponenten, nicht standardmäßige Kugellager und Lagerausrüstung.
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