Les roulements à flange sont des composants vraiment critiques utilisés dans de nombreux types de machines différents. Ils permettent à ces machines de fonctionner sans accroc en éliminant la friction entre deux composants en rotation. Pour comparer la friction à autre chose, c'est similaire à frotter vos mains ensemble ; cela les rend plus chaudes et rend le mouvement plus difficile. Cela peut être évité avec l'aide de Roulement à manchette flangée s, qui contribuent à une meilleure et plus longue durée de fonctionnement des machines. Un roulement à flange est similaire à un tube circulaire avec une pièce plate à l'extrémité appelée flange. Cette flange est vraiment utile car elle peut maintenir le roulement stable et l'empêcher de bouger lorsque la machinerie est en fonctionnement. Les roulements à flange sont généralement fabriqués dans une gamme de matériaux, y compris le plastique, le laiton et l'acier. C'est pourquoi les roulements à flange sont utilisés bidirectionnellement dans de nombreux secteurs, tels que l'agriculture, l'automobile, la construction et bien d'autres domaines.
Il existe certaines caractéristiques uniques du mouvement dans les roulements à flange qui leur permettent de fonctionner comme ils le font dans divers travaux/usage. Une caractéristique très importante est appelée le diamètre intérieur. Ce nombre représente simplement le diamètre du trou au centre du roulement. Ce trou doit avoir la bonne taille pour l'arbre, qui est la tige sur laquelle il sera monté. Si le trou est trop grand ou trop petit, le roulement ne fonctionnera pas correctement. Diamètre extérieur : La taille de l'extérieur du roulement est également importante. La partie externe doit s'adapter étroitement dans son logement, l'espace où repose le roulement. Un bon ajustement maintient le roulement en place, évitant tout mouvement intérieur ou extérieur à l'intérieur de la machine lorsqu'elle fonctionne.
Un autre type de formes et de conceptions différentes est Roulement à manchette avec flange s. Par exemple, certains sont appelés roulements radiaux, qui sont conçus pour supporter des forces qui poussent latéralement, ou parallèlement à l'arbre. À l'inverse, les roulements à billes sont conçus pour supporter des charges qui poussent directement le long de la longueur de l'arbre. Ainsi, différents types de roulements à flange sont fabriqués pour coopérer avec différentes formes de mouvement et de charges. Certains roulements à flange sont scellés pour empêcher la saleté, la poussière et autres contaminants d'entrer. Ce scellement est crucial car il protège le roulement et prolonge sa durée de vie.
En aidant les machines à tourner et à fonctionner correctement, les roulements à flange sont utilisés dans un large éventail d'industries. Par exemple, les roulements à flange sont utilisés dans le matériel agricole tel que les tracteurs, moissonneuses et charrues dans le secteur agricole. Ces machines possèdent des tonnes de pièces mobiles qui doivent tourner en douceur. Chacune d'entre elles a une fixation (flange) pour aider à soutenir les arbres rotatifs (les parties de la machine qui tournent lorsqu'elles fonctionnent) et la friction est ainsi significativement réduite, ce qui signifie que l'équipement dure beaucoup plus longtemps et devient bien plus efficace.
Les roulements à flange jouent un rôle important dans l'assemblage d'équipements de construction tels que les grues, pelles et bulldozers. Ces machines sont assez grandes et lourdes, nécessitant des pièces solides et durables qui puissent supporter leur poids. On utilise couramment des roulements à flange pour aider à répartir ce poids et réduire une friction morte, ce qui permet aux machines de fonctionner avec moins de friction et d'avoir une durée de vie plus longue. Les roulements à flange sont ce qui permet à ces machines puissantes de fonctionner aussi doucement et efficacement que possible.
Les roulements à flange nécessitent également une maintenance régulière pour qu'ils fonctionnent correctement et offrent la plus longue durée de vie possible. Ajouter un lubrifiant aux roulements est l'un des principaux conseils pour l'entretien. Vous le faites pour réduire la friction et prévenir l'usure pendant une période plus longue. Le type de lubrifiant et la fréquence dépendent du travail effectué et des conditions dans lesquelles les roulements sont utilisés. Par exemple, une machine utilisée dans un environnement très poussiéreux ou humide aura besoin d'une lubrification plus fréquente.
Vérifiez régulièrement les roulements pour détérioration ou endommagement. Cela signifie rester vigilant envers des signes tels que trop de bruit, vibrations anormales ou surchauffe. Le roulement doit être changé dès qu'une de ces indications est remarquée. Cela signifie que le système présente des signes sous-jacents de problèmes qui, s'ils ne sont pas traités, entraîneront des problèmes plus graves par la suite (comme la nécessité de réparations coûteuses en argent et en temps, ou éventuellement une panne progressive de la machinerie).
CIXI roulement à flange a un système de contrôle qualité rigoureux, Certificats ISO9001-2016, ISO14001: 2016, OHSAS18001: 2008.
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