Il fonctionne sans qu'aucun composant ne se touche. En fait, la grande majorité des machines sont équipées de roulements ordinaires nécessitant de l'huile et d'autres opérations de maintenance pour fonctionner correctement. Mais dans le cas de douille de roulementNous utilisons des aimants pour maintenir les pièces en rotation là où elles doivent être. Cela signifie qu'il n'y a pas de frottement entre les pièces et cela permet aux machines de fonctionner en bon état.
Il existe deux éléments clés qui permettent le fonctionnement des paliers magnétiques : les électroaimants et un rotor magnétique. Ces électroaimants génèrent un champ magnétique, une force capable d'attirer ou de pousser le rotor. Cette force magnétique maintient le rotor centré et stable pendant sa rotation rapide. Ce qui est vraiment génial, c'est que le champ magnétique peut changer à tout moment, ce qui permet au rotor d'être au bon endroit sans même toucher quoi que ce soit. Cela permet au rotor de tourner librement sans problème.
Les facteurs qui recommandent le plus l'utilisation de types de manchons de roulementLes roulements magnétiques sont plus nombreux que les roulements traditionnels et ont un poids plus important dans les usines et les environnements industriels. Tout d'abord, les roulements magnétiques ne contiennent pas d'huile, ce qui signifie qu'ils nécessitent beaucoup moins d'entretien. Cela permet aux personnes chargées de l'entretien des machines de gagner du temps et de l'argent. Et l'absence d'huile signifie une protection de l'environnement contre les déversements, la contamination et tout ce qui est associé à la production de pétrole.
L'avantage des roulements magnétiques est probablement qu'ils peuvent tourner très vite. Les roulements classiques s'usent et peuvent même se casser à grande vitesse. Mais comme les roulements magnétiques n'entrent pas en contact les uns avec les autres, ils peuvent tourner vite sans s'endommager. Cela les rend idéaux pour les machines critiques telles que les turbocompresseurs, les compresseurs de gaz et les générateurs à grande vitesse qui doivent offrir un rendement élevé.
En plus de réduire les coûts de maintenance, les roulements magnétiques améliorent également les performances et la fiabilité de la machine. Comme il n'y a pas de contact direct entre les pièces pendant l'entraînement, il n'y a donc pas de frottement générant une perte d'énergie par la chaleur. Cela implique que les machines sont encore plus efficaces dans l'utilisation de l'énergie, ce qui permet d'économiser de l'énergie et même de réduire les coûts.
Un autre point positif des roulements magnétiques est que les machines sont silencieuses. Les roulements normaux provoquent des vibrations et du bruit, qui peuvent être gênants et nocifs pour les travailleurs qui les entourent. Contrairement aux conceptions traditionnelles, les roulements magnétiques s'appuient sur le champ magnétique pour maintenir le rotor équilibré et stable, ce qui génère beaucoup moins de vibrations et de bruit. Ce travail améliore en fait l'environnement pour les personnes qui travaillent autour des machines.
Les paliers magnétiques actifs, quant à eux, utilisent à la fois des électroaimants et des aimants permanents. Ils créent un champ magnétique contrôlable et stable. Le système actif surveille en permanence la position du rotor et ajuste dynamiquement le champ magnétique pour maintenir le rotor centré. Cela se traduit par des applications potentielles des paliers magnétiques actifs pour les machines à grande vitesse avec des exigences de précision critiques (par exemple, les turbocompresseurs, les turbines à gaz, etc.).
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