Osni ložeri igraju ključnu ulogu u radu strojeva. Osni ložeri omogućuju različitim dijelovima stroja da se pomiču bez prepreka kada ti dijelovi moraju da se kreću na različite načine. Ti ložeri osiguravaju da različiti dijelovi mogu dobro surađivati. U ovom tekstu ćemo shvatiti njegov mehanizam rada, kako pomažu strojevima u učinkovitoj upotrebi snage i načine na koje se mogu napraviti.Ložnik rukavakako nose veći težinski opterećenja, kako odabrati osni ložer za vaš stroj, i zašto su osni ložeri vrlo važni za tvornice i industriju. Čitajte dalje ako želite saznati više o osnim ložerima i kako funkcioniraju!
Dvije strojne dijelove se mogu napraviti da se pomiču u odnosu na druge dijelove uz pomoć osnog loža. Omogućuje im da se vrtaju ili okreću bez utjecaja jedan na drugi. Osnja loža ima male metalne loptice ili valjke koji se kutaju između dvaju prstena. Jedan prsten je stacionaran i ne pomiče se, a drugi prsten se okreće oko njega. Ovo kutanje smanjuje otpor, snagу koja suprotstoji kretanju predmeta. A s manjom trenjinom, unutarnji prsten se vrti slobodnije. Kut metalnih loptica ili valjaka važan je za određivanje koliko težine osno lože može prihvatiti bez štete ili auskanja.
Primjeri uključujuVrste ložnika rukavas, što je ključno za poboljšanje učinkovitosti i performansi strojeva. One pomažu motoru pri pretvorbi električne energije u mehaničku energiju, snagom koja pokreće dijelove stroja. Osna ložica smanjuje trenje i iznosenost pomičnih komponenti takvog stroja kada se koristi. To pomaga stroju trajati duže prije nego što će biti potrebna popravka. Osne ložice također omogućuju strojevima da rade brže i nose veće opterećenje od drugih vrsta ložica. Što ih čini posebno korisnim u tvornicama, gdje strojevi teže puno i moraju raditi glatko.
Da bi se osna čeljust više opterećila, kut i veličina metalnih loptica ili valjka moraju biti razumljivi. Ovisno o kutu, količina težine koju čeljust može nositi može se mijenjati. Čim je kut stupnjišti, čeljust može noseći više težine, ali također može izazvati više trenja. Dakle, preveliko trenje znači da imamo čeljust koja loše radi, što ne želimo. Loptice ili valjkovi također moraju imati određenu veličinu; uopće, što su veće loptice ili valjkovi, više opterećenja čeljust može podržati. Stoga je važno optimizirati performanse čeljusti postizanjem savršenih prelaza.
Posebice je osnovni nosač u srcu određene mašine ili sastava ključni komponent za ispravno funkcioniranje bilo kojeg procesa ili primjene. Postoji nekoliko čimbenika koje je potrebno uzeti u obzir prilikom izbora. To uključuje koliko težak teret nosač mora nositi, koliko brzo će mašina raditi, temperaturu koju mašina može postići i okruženje u kojem će mašina biti upotrijebljena. Nosači sa kuglama za thruster i nosači sa valjkastim cijevima za thruster su jedan od mnogih vrsta osnih nosača. Odaberite odgovarajući nosač — svaka vrsta ima svoje prednosti i mane. To će osigurati neprekidno funkcioniranje i pouzdanost vaše mašine.
Osni ložeri su ključni komponenti u mašineriji tvornica, prijevoznih i građevinskih mašina. Ti pomažu pokretnim dijelovima da postanu učinkovitijima i izbjegnu trenje i ausidanje, omogućujući mašinama da rade brže i vuče teže optoke bez problema. Odabir odgovarajućeg (i najboljeg!) osnog ložera za specifičnu mašinu znači bolji rad mašine, manje potencijalnih problema i manje neaktivnog vremena. Naši industrijski osni ložeri dolaze s različitim vrstama šipova, zadovoljavajući sve potrepštine. Budući da naši ložeri izrađeni su za trajnost i pouzdanost, vaše mašinerije će moći raditi glatko i učinkovito mnoge godine unaprijed.
CIXI HOTO proizvodi razne vrste točkovnih loža, komponenti loža (rez, rukave, loptice, osna loža) i čeljusti od ocele. Ponudili smo uslugu točkovnih loža jednim putem te također i rješenje.
CIXI HOTO nudi tisuće rukava za lože iz nerđaće ocele, osnih loža, ugljikove ocele i drugih kvaliteta očeke za lože.
CIXI HOTO ima savršeno osposobljene linije za proizvodnju osnih loža, što omogućuje brzu proizvodnju.
CIXI HOTO je proizvođač osnih loža. Certificiran je ISO9001-2016, ISO14001: 2016, OHSAS18001.